创能激光设备加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。钣金行业向来不乏新技术、新设备的迭代更新。从线切到剪板，从等离子到数控冲，再到现如今激光切割、机器人等的介入，以其高精度、高速度、柔性加工适应性等优点成为钣金工艺新方向。

    激光切割机的出现大大消减了这种矛盾，但在工业4.0格局之下，数码印花激光切割机乐发lll单单一台激光切割机又显得很单薄。所以，对电梯制造商来说需要的不单单只是一台激光切割机，而是一整套适用于电梯及零部件制造企业的生态生产系统。

    集中穿孔加工工艺（完成所有轮廓的穿孔→回到起点→切割所有轮廓），与常规加工工艺相比，集中穿孔时，机器的运行轨迹总长是增加了的。那为什么还要采用集中穿孔呢？

乐发lll    光纤激光切割机是国际上新发展的一种新型切割设备，其利用激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间融化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置从而实现自动切割，速度快，精度高。

乐发lll    当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

    光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。

    在当今的机箱电柜竞争环境下，传统的加工方式已经远远跟不上机箱电柜企业对高精度、个性化产品的打样与生产，加上机箱电柜行业技术含量低易模仿，企业的利润率越来越稀薄。

    激光切割机速度快：切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。

乐发lll    光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；

    不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。

    中国经济的蓬勃发展特别是房产基建的激增，对电梯及附件的需求量也是水涨船高，电梯制造与电梯配件行业迎来一个全新的发展阶段。持续增长的产品需求与陈旧落后的生产工艺之间的矛盾日趋加大，怎么阻止这种矛盾的持续？

    光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。

    创能激光设备自主研发的光纤激光切割机设备采用龙门式双驱结构，运行平稳，切割质量稳定。高强度焊接床身，退火+振动时效消除内应力后精加工，较好的解决了因焊接和加工产生的应力，从而提高了设备刚性和稳定性。

    集中形成空洞可提升加工效率。到现在截止，仍有很多激光割切机不具有自动调焦的功能。加工厚板，形成空洞、割切两个阶段的工艺参变量（激光标准形状、功率、喷嘴儿儿高度、辅助气体压力等）是不同的。形成空洞过程中喷嘴儿儿高度要高于割切过程。假设采取常规的加工工艺（大致大致轮廓1形成空洞→大致大致轮廓1割切→大致大致轮廓2形成空洞→大致大致轮廓2割切→……），为了担保割切品质和效率，激光束的焦点只能依照割切的需请求帮助工调定到最佳位置（试着想想假设是这样：一着手，将焦点人工调定到形成空洞所需求的位置，形成空洞；在这以后，再将焦点调到割切所需求的位置，割切；再调到形成空洞位置，形成空洞；……；一直到加工完成——这简直是恶梦）。由于这个，形成空洞时的焦点就必定不在最佳位置，形成空洞时间也就较长。但是，采取集中形成空洞方式，就可先将焦点调整到符合形成空洞的位置，待形成空洞完成后，使机器暂停，再将焦点位置调整到割切所要求的最佳位置；这样，形成空洞时间可紧缩减少二分之一以上，大大提升效率。当然，如不可以以缺少，还可在集中形成空洞和割正好击中间调整或改变其他工艺参变量（比如可运用空气＋连续波进行形成空洞，而运用氧进行割切，中间有足够的时间完成气体的切换）。我们一样把驱动聚焦镜自动变焦称作F轴；像这样觉得合适而运用手动变焦进行集中形成空洞、割切，是不是可以叫做“H”（Hand）轴“变焦”呢？

乐发lll    “热处理生态圈”以热处理为核心报道方向，着眼材料、冶金、热成型、加工和结构等影响零件成品的整个链条因素，构建质量生态圈的理念。

乐发lll    切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多创能激光设备厂商的机器都实现了自动调焦。

    此外，激光器以及切割加工幅面可根据客户实际需求进行定制，1500—6000W的功率选择，基本可满足各种工况的工业应用。

    随着《中国制造2025》提出，国家正在大力推进智能制造的发展，格力积极参与其中，为企业提供工业机器人、数控机床、智能仓储物流等智能产品设备，成为帮助企业实现真正自动化、智能化的“智慧工厂”。