组合式缩放管高效换热器，是在传统的管壳式换热器基础上，使用强化传热管(缩放管)取代了光管，使流体在管内外形成湍流，极大地强化了传热效果；在结构上也做了重大改革,采用了组合式析流结构，使换热器的制造施工更容易，降低了造价。

组合式缩放管高效换热器的特点:

1、主要传热元件——缩放管采用20^#流体管或20^#锅炉钢管轧压加工而成。

2、换热器的总传热系数大于32W/（㎡·K），与传统换热器相比,在压降相同时节省换热面积约33%。

3、3+2流程的两转两吸系统，在人转化SO₂浓度≥5%的条件下，换热器可由7台减少为5台，降低了设备投资和节省了占地面积。

4、每台换热器管内外气流压降不超过1600Pa，5台换热器总压降不超过8000 Pa，降低了主鼓风机的电耗与生产成本，经济效益显著。

5、在设备结构上考虑了防腐措施，延长了换热器使用寿命。

6、由于采用组合式缩放管，可以使气流纵向冲刷管壁而达到强化传热，还能使气流通过多孔板横向冲刷管壁而进一步强化传热。因此，这种换热器特别适用于低浓度SO₂的转化和气量浓度波动较大的冶炼烟气制酸，且能适应工况条件，变化范围达15%。

7、缩放管能使气流通过管壁时产生收缩与膨胀，因而加强了管壁的自然除垢与防垢能力，提高管的防堵塞性能。

8、在换热器制造过程中，多孔板与花板采用1台专用钻床同时加工，因而制作安装方便、精度高。

组合式缩放管换热器系我国硫酸工作者高级咨询师刘松先生开发并成功应用于硫酸装置，每单位硫酸产量（硫铁矿）制酸9.0㎡/天·吨，换热面积，使用情况非常好。

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